解析彩盒模切时起毛的原因及解决方法
作者：匠品艺栈 发布时间:2017-08-27 10:22:15 浏览：2467次
一般情况下，高质量的原生纸纤维较长，通常会比再生纸的起毛及起尘要少。然而，现阶段大多数厂家需要降低包装成本及推广纸品循环再生的环保意识，于是，越来越多的人喜欢用再生纸。这样就要从采用高质量的模切材料着手，来解决模切纸边起毛、起尘问题。
那么如何选用高质量的模切材料呢？深圳印刷公司佳润隆建议大家首先应选用优质的模切刀，不过要注意的是并不是每款都能解决问题，在一般高档模切刀的刀锋上，我们可用放大镜观察到很多气孔和瑕疵，即刀锋并不很光滑，这是产生纸尘的原因之一。特别是直纹处理的模切刀，表面上很锋利，但实际上瑕疵特别多，起尘的机会很大。
当然，模切刀与海绵胶条的配套及安装不合规范也是模切纸边起毛的原因。海绵胶必须有足够的硬度才可以压紧纸张，让模切刀顺利地将纸张切开。不同纸张应选用不同硬度的海绵胶，安放的位置及高度也很考究。
规范的安装及材料选择如下：
1.选择反弹海绵胶时应遵循如下原则：
1）模切刀之间的距离如果小于8mm，则应选择硬度为HS600的海绵胶。
2）模切刀之间的距离如果大于8mm，则应选择硬度为HS250（瓦楞纸板）或350（卡纸）的海绵胶。
3）模切刀与钢线之间的距离如果小于10mm，则应选用硬度为HS700的拱型海绵胶；如果大于10mm，则应选用硬度为 HS350的海绵胶。
4）模切刀的打口位使用硬度为HS70的拱型胶，用于保护连点不被拉断。
常用的海绵胶有以下几种：
1）350透气型海绵胶
压缩率为35％，模切寿命达100万次，模切速度为9000次/小时，适用于卡纸模切。
2）200密封拱型海绵胶
压缩率为50％，模切寿命达25万次，模切速度为7500次/小时，适用于模切瓦楞纸板。
3）600固体型胶条
适用于狭窄部位，如模切刀之间距离小于8mm的位置。
4）700拱型胶条
用于模切刀打口位及刀与钢线之间的距离小于10mm的位置。
2、反弹海绵胶的安装方法
海绵胶条应离开模切刀身两边至少是1mm的距离，不能紧靠刀身安装，否则，海绵胶条在受压后会向刀身的反方向膨胀，这将造成向两边拉纸的故障，在模切刀还未来得及切开纸张时，纸张已被海绵胶拉断，于是就会产生起毛及纸尘。此外，海绵胶应高出刀锋1.2mm左右，根据不同的硬度作适当调节。若海绵胶硬度大于HS350，则海绵胶应高出刀锋不到1.2mm，若海绵胶硬度小于HS350，则海绵胶应高出刀锋1.2mm以上。原则上,越软的海绵胶,高度越要高。
在整个模切版上，海绵胶的数量、硬度、高度应在各个位置进行均衡的分布，在平衡刀的两边也应布置海绵胶。
总之，模切版上所有材料——模切刀、模切钢线、海绵胶的高度、硬度都应该平衡。这样不但有好的模切效果，还可以提高自动模切机的速度。
最后，彩盒模切出现起毛、起尘现象还与模切机的精度、底钢板的平整度及压力调整有关。如果胡乱加大压力，再好的刀、再好的海绵胶也不顶用。自动模切机开始调压力时应先调节到80％左右切穿；根据不同位置，利用补底材料补穿；然后锁定该压力进行正式模切。这样不但模切效果好，而且生产速度快。
综上所述便是深圳佳润隆为大家介绍的关于彩盒模切时纸边起毛的原因及解决方法，相信大家也应该有所了解了，这里就不多介绍了。了解更多关于彩盒印刷方面的知识，欢迎访问本公司官网！
